Fl-industrija tal-manifattura tal-moffa, l-għażla tal-materjal tiddetermina direttament il-ħajja tas-servizz, il-preċiżjoni u l-effiċjenza tal-produzzjoni tal-moffa. Taħt kundizzjonijiet tax-xogħol differenti (eż., iffurmar ta 'injezzjoni, ittimbrar, forġa), ir-rekwiżiti għall-forom—bħal reżistenza għat-temperatura, reżistenza għall-ilbies u reżistenza għall-għeja — ivarjaw b'mod sinifikanti. Erba 'tipi ewlenin ta'materjali tal-moffahuma ddisinjati b'karatteristiċi mmirati. Huma jipprovdu soluzzjonijiet preċiżi għall-manifattura tal-moffa f'oqsma bħal apparat tad-dar, karozzi, u makkinarju. U jgħinu lill-intrapriżi jnaqqsu l-ispejjeż ta 'sostituzzjoni u jtejbu l-istabbiltà tal-kwalità tal-prodott.
Materjali tal-moffa tal-plastik huma ddisinjati speċifikament għall-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni u għandhom jifilħu l-effetti korrużivi tat-tidwib tal-plastik u jissodisfaw ir-rekwiżiti ta 'demolding ta' frekwenza għolja.
Proprjetajiet ewlenin: Illustrabilità għolja (li tiżgura wiċċ lixx għall-partijiet tal-plastik), reżistenza għall-korrużjoni (reżistenti għal plastiks korrużivi bħall-PVC), u makkinarju tajjeb.
Materjali tipiċi: P20, 718H. Dawn huma adattati għal forom li jipproduċu partijiet tal-plastik bħal housings ta 'apparat domestiku, komponenti ta' ġewwa tal-karozzi, u ħtiġijiet ta 'kuljum. Pereżempju, forom użati biex isiru tazzi tal-plastik trasparenti jeħtieġu materjali li jistgħu jiġu illustrati ħafna. Dan jevita grif fuq il-wiċċ tal-plastik u jiżgura l-kwalità tad-dehra tal-prodott. Fl-istess ħin, ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħmel il-moffa ddum aktar. Tnaqqas ukoll il-ħin ta 'waqfien minn manutenzjoni frekwenti.
Il-materjali tad-die tax-xogħol kiesaħ huma ddisinjati għall-ipproċessar tal-metall f'temperatura tal-kamra u għandhom jifilħu livelli għoljin ta 'impatt u frizzjoni.
Proprjetajiet tal-qalba: Ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies, u toughness tal-impatt. Jistgħu jifilħu proċessi bħal stampar, shearing, u estrużjoni kiesħa.
Materjali tipiċi: Cr12MoV u DC53. Adattat għal imut tal-ittimbrar tal-folja tal-metall tal-karozzi, imut ta 'shearing tal-ħardwer, u imut tal-intestatura kiesħa tal-qafla. Pereżempju, forom tal-ittimbrar għall-folja tal-metall tal-bibien tal-karozzi jeħtieġu materjali ta 'reżistenza għolja għall-ilbies. Dawn il-materjali jistgħu jifilħu frizzjoni ripetuta minn folji tal-metall. Dan jipprevjeni devjazzjonijiet dimensjonali ta 'partijiet ittimbrati (ikkawżati minn xedd wisq tat-tarf tal-moffa) u jiżgura preċiżjoni fil-produzzjoni tal-massa.
Xogħol sħunmaterjali tal-moffahuma adattati għall-ipproċessar tal-metall b'temperatura għolja u għandhom jifilħu ossidazzjoni f'temperatura għolja u xokk termali alternanti.
Proprjetajiet tal-qalba: Reżistenza għat-temperatura għolja (tista 'tiflaħ 800-1200 ° C), reżistenza għall-għeja termali (tipprevjeni l-qsim minn ċikliżmu termali), u konduttività termali tajba.
Materjali tipiċi: H13 u 5CrNiMo. Dawn huma adattati għal forom ta 'die-casting ta' liga tal-aluminju, forom tal-forġa, u forom ta 'estrużjoni sħuna. Per eżempju, forom die-casting għal blokki taċ-ċilindri tal-liga tal-aluminju ta 'magni tal-karozzi jeħtieġu materjali reżistenti għat-temperatura għolja. Dawn il-materjali jistgħu jifilħu għall-għorik ta 'likwidu tal-aluminju b'temperatura għolja. Ir-reżistenza għall-għeja termali tnaqqas ix-xquq fil-moffa kkawżati minn ċikli termali ripetuti. Dan jestendi l-ħajja tas-servizz tal-moffa.
Materjali speċjali tal-moffa jsolvu "kundizzjonijiet tax-xogħol mhux konvenzjonali" u jimlew il-lakuni ta 'applikazzjoni ta' materjali tradizzjonali:
Tipi ewlenin:
Materjali tal-moffa taċ-ċeramika (reżistenti għal temperatura għolja, reżistenti għall-ilbies, adattati għall-iffurmar ta 'partijiet taċ-ċeramika ta' preċiżjoni);
Materjali tal-moffa komposti (ħfief, ta 'saħħa għolja, adattati għal forom ta' komponenti aerospazjali ħfief);
Materjali tal-moffa tal-metallurġija tat-trab (densità għolja, adattati għal forom ta 'partijiet tal-metallurġija tat-trab ta' preċiżjoni);
Eżempju: Forom li jiffurmaw sħun għal komponenti ta 'liga tat-titanju fil-qasam aerospazjali jeħtieġu materjali komposti reżistenti għat-temperatura għolja.
Dawn il-materjali jiżguraw is-saħħa filwaqt li jnaqqsu l-piż tal-moffa, itejbu l-flessibbiltà operattiva, u jissodisfaw ir-rekwiżiti speċjali tal-manifattura high-end għall-forom.
| Tip ta 'Materjal tal-Moffa | Karatteristiċi ewlenin | Kundizzjonijiet/Proċessi tax-Xogħol Adattati | Każijiet Tipiċi ta' Applikazzjoni |
|---|---|---|---|
| Materjali tal-Moffa tal-plastik | Polishabilità għolja, reżistenza għall-korrużjoni, makkinarju tajjeb | Molding ta 'injezzjoni tal-plastik | Forom għal housings ta 'apparat domestiku, komponenti ta' ġewwa tal-karozzi |
| Materjali tal-Mould Xogħol kiesaħ | Ebusija għolja, reżistenza għolja għall-ilbies, toughness tal-impatt | Ittimbrar kiesaħ tal-metall, shearing, estrużjoni kiesħa | Forom għall-folji tal-metall tal-karozzi, shearing tal-ħardwer |
| Materjali tal-Mould Xogħol sħun | Reżistenza għat-temperatura għolja, reżistenza għall-għeja termali, konduttività termali tajba | Die-casting tal-metall, forġa, estrużjoni sħuna | Forom għal blokki taċ-ċilindri tal-liga tal-aluminju, partijiet foloz |
| Materjali Speċjali tal-Moffa | Reżistenza għat-temperatura għolja / ħfief / densità għolja | Molding taċ-ċeramika ta 'preċiżjoni, manifattura ta' komponenti aerospazjali | Forom għal ċeramika ta 'preċiżjoni, komponenti ta' liga tat-titanju |
Bħalissa,materjali tal-moffaqed jevolvu lejn "żvilupp ta 'prestazzjoni għolja": L-ottimizzazzjoni tal-kompożizzjonijiet tal-liga biex itejbu r-reżistenza għall-ilbies tal-materjal u r-reżistenza għall-għeja, u jiżviluppaw teknoloġiji ta' nano-kisi biex ikomplu jestendu l-ħajja tas-servizz tal-moffa—kollha biex jissodisfaw it-talbiet tal-moffa ta 'preċiżjoni ta' oqsma tal-manifattura high-end bħal vetturi tal-enerġija ġodda u aerospazjali. Bħala l-"pedament ewlieni" tal-manifattura tal-moffa, dawn l-erba 'tipi ta' materjali jipprovdu appoġġ preċiż għal kundizzjonijiet tax-xogħol differenti, u jgħinu lill-intrapriżi jiksbu produzzjoni ta 'moffa effiċjenti u ta' kwalità għolja.
